在油气井酸化作业及酸洗等工艺中，酸液对设备具有强烈的腐蚀作用，且随着酸液浓度的增加、温度的升高及压力的增大而呈明显的上升趋势。根据工艺条件选择合适的缓蚀剂是确保相关施工顺利安全进行的重要保障。CRS系列酸化（酸液）缓蚀剂是在我们前期产品的基础上，新开发的性价比颇高的多组分复合型缓蚀剂,目前该产品已经成功地应用到国内油气田酸化施工及酸洗工艺中，并取得了很好的效果。该系列缓蚀剂对普通碳素钢、油管钢、高抗硫碳钢、合金钢等多种材质均有优异的防腐蚀作用，同时具有热稳定性高、在酸中易分散，能降低残酸的表面张力等特性，同时与酸液中其他添加剂配伍性好。是一种适应性广、溶解性好、低毒、耐高温、性价比高的酸化（酸液）缓蚀剂。

低温酸化缓蚀剂CRS-3  

CRS-3的主要理化性能及技术指标
  

    目前针对高温环境下高浓度酸液的缓蚀剂产品比较多，相关技术也比较成熟，但是，这类高温酸液缓蚀剂一般价格比较昂贵，投加量很大，而且作用时间比较短，如果腐蚀时间达到数天，腐蚀将会加剧，并且有可能产生局部腐蚀（点蚀等）。
    在有些情况下，需要在温度不太高的环境下（比如50℃）投加较少量的缓蚀剂就能够在相当长的时间内（比如近1个月）起到很好的缓蚀效果。目前国内这类缓蚀剂比较少，而且性能大都不理想，特别是随着腐蚀时间的延长，会导致金属发生点蚀。
        CRS-3是在我们以前的科研基础上，新开发出的一种以 肉桂醛聚合物为主的多组分复合型酸化缓蚀剂。对包括普通碳素钢在内的多种材质均有优异的抗全面腐蚀及局部腐蚀作用。同时该缓蚀剂作用时间长，在一个月内都具有很好的缓蚀作用，是一种适应性广、溶解性好、低毒、性价比高的长效酸液缓蚀剂。

CRS-3防腐性能评价

材质：N80碳钢试片，尺寸为10mm×3mm×50mm。

介质：10%盐酸溶液

缓蚀剂：CRS-3，缓蚀剂浓度：0.8%

温度：50℃，试验周期：5-20天

 N80钢在10％HCl+0.8％CRS-3于50℃下腐蚀速率随时间变化关系图

上图的数据表明，50℃条件下，在盐酸介质中添加少量CRS-3后，在20天内碳钢的腐蚀速率都较低（小于0.16g/m².h），其性能符合《中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 5405-1996》的一级品指标。
    下图为N80钢在10％HCl+0.8％CRS-3溶液中浸泡20天后的试片表面的形貌图，从图中可以得知，20天后，N80钢表面没有发现点蚀及其他局部腐蚀征兆，整个表面十分均匀、光亮。

　N80钢在10％HCl+0.8％CRS-3于50℃下腐蚀20天后表面形貌图

在低温（50℃）条件下，在相当长的试验周期内（20天），CRS-3同时具有优良的抑制均匀腐蚀及局部腐蚀性能，并且符合《中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 5405-1996》的一级品指标。

高温酸化缓蚀剂CRS-6

CRS-6主要技术指标

使用方法：在酸化作业前配酸时把本品按设计要求直接配入酸液中。

CRS-6防腐性能评价

（1）90℃腐蚀试验

材质：TP110SS试片，尺寸为10mm×3mm×50mm。

介质：15%盐酸溶液

温度：90℃，试验周期：4小时（空白试验挂片时间为40分钟）

N80碳钢在空白和添加不同缓蚀剂的盐酸中的腐蚀速率数据列于下图（其中A、B为目前在国内广泛使用的两种市售高温酸化缓蚀剂）。
　

    N80碳钢在空白和添加不同缓蚀剂的盐酸中的腐蚀速率 

上图中的数据表明，90℃条件下，A、B和CRS-6三种酸化缓蚀剂都具有明显的缓蚀效果，并且CRS-6的缓蚀性能最优。同时，CRS-6缓蚀剂符合《中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 5405-1996》的一级品指标。｛注：根据SY/T 5405-1996，在本实验条件下，一级品的评价指标为腐蚀速度<5g/(m².h)｝

对样片表面的电镜测试结果表明，N80碳钢在不含缓蚀剂的空白盐酸介质中的试片表面表现为严重的全面腐蚀；在添加2%A后试片表面则有明显的点蚀孔的存在，而含B和含CRS-6的酸液中的试片表面仅呈现轻微的均匀腐蚀特征。

 （2）160℃腐蚀试验

根据中国石油行业标准SY/T 5405-1996《酸化用缓蚀剂性能试验方法及评价指标》进行试验。

材质：N80碳钢试片，尺寸为10mm×3mm×50mm。

介质：20%盐酸＋2％氢氟酸

温度：160℃，试验周期：4小时

 添加缓蚀剂后N80碳钢的腐蚀速度

    上图为N80碳钢钢片在添加不同缓蚀剂的酸液中的腐蚀速度，从图中可以发现，160℃高温条件下，CRS-6的缓蚀效果显著优于缓蚀剂B。同时，CRS-6缓蚀剂符合《中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 5405-1996》的一级品指 标。｛注：根据SY/T 5405-1996，在本实验条件下，一级品的评价指标为腐蚀速度<80g/(m2.h)｝

（a）4％B                                                      （b）4％CRS-6

 添加缓蚀剂后材料表面的数码图（实物与图片比例为1：1）

（a）4％B                                          （b）4％CRS-6

 添加缓蚀剂后材料表面的电镜图（图片放大倍数为300）

    上图分别为N80碳钢在添加 缓蚀剂B及CRS-6后表面的数码图及电镜图，从图中可以清楚的观察到添加缓蚀剂B后钢材表面有明显的腐蚀坑，而在添加CRS-6的酸液中，材料表面没有观察到明显的局部腐蚀发生。

     结果表明，CRS-6缓蚀剂的性能明显高于目前国内同类的同类产品，该产品不仅具有良好的抑制全面腐蚀性能，而且很好地抑制了局部腐蚀的发生。

超高温酸化缓蚀剂CRS-9

CRS-9主要技术指标

CRS-9防腐性能评价   

　　方法同CRS-6评价方法，试验温度为180℃及200℃，试验结果表明，在超高温条件下CRS-9同时具有优良的抑制均匀腐蚀及局部腐蚀性能，并且符合《中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 5405-1996》的一级品指标。

         联系人：金帮能（经理）

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